電泳及靜電噴涂
1、電泳
工件作為一個電極放入導電的水溶性或水乳化的涂料中,與涂料中另一電極構成解電路。在電場作用下,涂料溶液中已離解成帶電的樹脂離子,陽離子向陰極移動,陰離子向陽極移動。這些帶電荷的樹脂離子,連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面,形成涂層,這一過程稱為電泳。
2、靜電噴涂
在直流高電壓電場作用,霧化的帶負電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上,從而獲得漆膜的過程,稱為靜噴涂。
金屬噴塑的目的是為了去除工件表面形成的一層防腐和噴涂附著力。主要工藝步驟包括:脫脂、除銹、磷化、鈍化。工件經預處理后,不僅表面無油、無銹、無灰塵,而且在原有銀白色光亮表面形成均勻粗糙的灰色磷化膜,可除銹,增加噴涂層的附著力。
相關設備需要進行預處理,主要材料有:(化學品)硫酸、鹽酸、純堿、酸性脫脂劑、磷化液、鈍化液等。
其用途是在工件表面均勻噴涂粉末涂料。特殊工件(包括易受靜電屏蔽的部位)應使用靜電噴涂機進行噴涂,采用靜電噴涂機吸附原理,在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料。落下的粉末通過回收系統,經篩分后可重復使用。
將工件表面的粉末涂層加熱到規定溫度并保持相應時間,使其熔化、平整、固化,以達到我們想要的工件表面效果。將噴涂工件推入固化爐,加熱至固定溫度(一般185度),保溫相應時間(15分鐘),打開爐取出冷卻至成品。加熱和控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、煤炭、生物質顆粒新加熱材料和其他加熱方式)。
金屬噴塑后的工件達到一定的特殊外觀效果,如:各種木紋、圖案、光亮等。